ガラス繊維の製造工程

ガラス繊維の製造工程には、二回成形坩堝伸線法と一次成形タンク炉伸線法があります。
るつぼ伸線工程には多くの工程があります。 まず、ガラス原料を高温で溶かしてガラス玉にし、再び溶かして高速伸線し、ガラス繊維のストランドにします。 このプロセスには、エネルギー消費量が多い、成形プロセスが不安定である、労働生産性が低いなどの多くの欠点があり、大手ガラス繊維メーカーでは基本的に排除されています。 タンク炉伸線法は、パイロフィライトなどの原料を炉内でガラス溶液に溶解する方法です。 気泡が除去された後、それらはチャネルを通って多孔性ドレンプレートに輸送され、ガラス繊維前駆体に高速で引き込まれます。 キルンは、同時生産のために複数のチャネルを介して数百のリークプレートを接続できます。 このプロセスは、プロセスが単純で、エネルギーを節約し、消費を削減し、成形が安定し、効率的で高収率であり、大規模な全自動生産に便利であり、国際的な主流の生産プロセスになっています。 このプロセスで生産されるガラス繊維は、世界の生産量の 90% 以上を占めています。