PVCの加工材料

PVC プラスチックには、プレス、押出、射出、コーティングなど、さまざまな形状と加工方法があります。 PVC樹脂の粒子サイズ、フィッシュアイ、嵩密度、純度、異物、気孔率はすべて加工性に影響します。 ペースト樹脂の場合、ペーストの粘度とゲル化特性を考慮する必要があります。
PVC は、収縮が小さいアモルファス ポリマーです。 水分を除去し、可塑化効果を高め、気泡を防ぐために、加工前に粉末を予熱する必要があります。 さらに、PVC は非常に分解しやすく、特に鋼や銅と高温 (分解温度 200 度) で接触すると分解しやすくなります。 成形温度範囲が狭く、材料温度を厳密に管理する必要があります。 スクリュー射出機とストレートノズルを使用する場合、死角での材料の停滞を防ぐために、穴の直径を大きくする必要があります。 鋳型注入システムは大きく、ゲート セクションは大きく、金型は冷却する必要があり、金型温度は 30-60 度、材料温度は 160-190 度です。
ガラス転移温度 (Tg、80 度) では、PVC はガラス状態です。 Tg → 粘性流動温度 (Tf、約 160 度) では、高弾性のゴムおよびプラスチックです。 Tf → 熱分解温度 (Td) では、流れは粘性になります。 温度が高いほど流れやすくなります。 温度が Td を超えると、PVC は分解して大量の塩化水素 (HCl) になり、材料の化学的安定性と物理的特性が失われます。 したがって、Td は加工および成形の上限温度です。 ポリエチレンは分子間力が大きいため、Tf が非常に高く、分解温度に近いため、可塑剤を添加して Tf を下げる必要があります。 一方で、加工・成形用PVCのTdを向上させるために、安定剤の添加も必要です。
ガラス転移温度 (Tg) は、分子鎖の鎖セグメント構造のみに関連し、分子量とはほとんど関係がありません。 粘性流動温度 (Tf) は、高分子が動き始める温度であり、分子量に関連しています。 分子量が大きいほどTfは高くなります。 したがって、一部の加工成形（射出成形など）では、樹脂の分子量を適切に下げる必要があります。 異なる分子量に応じて、国内のサスペンション PVC 樹脂は 1-7 グレードに分類されます。 シリアル番号が大きいほど、分子量が小さくなります。 XJ-4 (XS-4) ～ XJ-7 (XS-7。平均重合度が 1000 未満の PVC を低重合度 PVC と呼び、加工性に優れています。・加工時の可塑剤の添加量を少なくできるため、可塑剤の移行による製品の加速が少ない ・低重合度PVC製品は透明性に優れ、建材、食品・医薬品の包装材、プレキシガラス製品を交換します。
ポリ塩化ビニル溶融物は、非ニュートン疑似流体に属します。 せん断速度が速いほど、見かけの粘度は小さくなり、変化は非常に敏感です。 温度が上昇しても、粘度はあまり低下しません。 プラスチックが分解温度以下であっても加熱されて酸化劣化するため、性能に影響を与えます。 したがって、PVC メルトの流動性を向上させるには、せん断速度の増加 (圧力の増加) を考慮する必要があります。 実際、外力の増加は高分子の移動を助長するため、Tf が低下し、高分子はより低い温度で流れることができます。